活塞式空壓機在工業使用上已經有一兩百年的歷史，而螺桿式空壓機使用只有不到一百年，它們之間有什么樣的區別呢？現在螺桿式空壓機成為了市場主流，活塞式空壓機在工業的發展中存在哪些不足？萬拓小編帶您一起來認識活塞式空壓機與螺桿式空壓機存在的區別。

一、空壓機結構及工作原理

1、活塞式空壓機

活塞式空壓機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機主機及電動機用螺栓堅固在機座上，機座用地腳螺栓固定在基礎上，工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機，即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。

2、螺桿式空氣壓縮機

螺桿式空壓機由螺桿主機、電動機、油氣分離桶、冷卻系統、空氣調節系統、安全閥及控制系統等組成。整機裝在1個箱體內，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿主機是一種雙軸容積式回轉型壓縮主機。對高精密度主（陽）、副（陰）轉子水平行地裝于機殼內部，主（陽）轉子有5個齒，而副（陰）轉子有6個齒。主轉子直徑大，副轉子直徑小。兩個轉子的齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉子兩端分別同軸承定位，工作時電動 機通過軸器（或皮帶）直接帶主轉子，由于 2轉子相互嚙合，主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產生的熱量，達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉子間金屬接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入冷卻液亦可減少高速壓縮所產生的噪音。

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿主機、油氣分離桶，螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時注入空氣壓縮機，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣，壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數的油從油氣混合體中分離出來。空氣經過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離器芯分離出來 的油通過油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器，回油經過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回到螺桿機頭內。當油被分離出來后，壓縮空氣經過最小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器，后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內，通過自動排水器或手動排出。

二、空壓機的特點

1.     活塞式空壓機

活塞式空壓機氣缸內的活塞環和油環作為密封元件。因此，缸體與密封元件會在運行過種中進行摩擦，密封元件的潤滑需要靠潤滑油來進行潤滑。該機的缺點為電機功率偏大，排氣壓力不夠穩定，排氣溫度高。噪音偏大，檢修工作量大，維修費用偏高。

3、螺桿式空壓機

螺桿式空壓機的陰、陽轉子間以及轉子與機體外殼的精密配合減小了氣體回流泄漏，提高了效率；只的轉子的相互嚙合，無氣缸的往復運動，減少了振動和噪音源。獨特的潤滑方式具有以下優點，憑借自身所產生的壓力差，不斷向壓縮室和軸承注冷卻液，簡化了復雜的機械結構；注入冷卻液可在轉子之間形成液膜，副轉子可直接由主轉子帶動，無需借助高精密度的同步齒輪；噴入的冷卻液可以增加氣密的作用，減低因高頻壓縮所產生的噪音，還可吸收大量的壓縮熱，因此，單級壓縮比即使高達16也可使排氣溫度不致過高，轉子與機殼之間不會因熱膨脹系數不同而產生摩擦。因此，螺桿式空氣壓縮機具有振動小，無需用地腳螺栓固定在基礎上，電機功率低、噪音低、效率高、排氣穩定、且無易損件等優點。該機的缺點為所壓縮出來的空氣含油，其含油量為1-3*10-6.對壓縮氣含量要求嚴格的工序需增加油裝置。該廠的壓縮空氣系統就增加了兩級除油裝置，由于ADC工序的壓縮空氣直接與產品ADC發泡劑接觸，因此對空氣的質量要求更加高，ADC工序用氣增加了本級除油裝置。

三、空壓機主要故障

1、活塞式空壓機機活塞環和填料裝置均無需注油潤滑，正常情況下經過壓縮后氣體基本績效不含油污，但由于刮油不徹底，密封不好，導致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200攝氏度；沒有強制冷卻裝置，以致冷卻效果不好；活塞環沾到油污，特別容易磨損；閥板漏氣；缸磨損等。

2、螺桿式空氣壓縮機

螺桿式空壓機的故障很少，只要定期保養油氣分離器，空氣過濾器等，就能保證其正常運行。因其有智能控制裝置，因此能很好的保護螺桿主機，同時故障信息會直接進行顯示，給故障排查提供了比較大的方便。

以上是萬拓小編對螺桿式空壓機與活塞式空壓機的區別進行的分析整理。螺桿式空壓機是活塞式空壓機新一代的產品，也是空壓機行業的發展趨勢，對比活塞式空壓機具有較低的故障率，較低的噪音，較高的智能化控制系統。如果您在選購空壓機時，記得優先選擇螺桿式空壓機。您也可以在www.ivtu.com.cn查詢螺桿式空壓機的相關信息，或者直接與萬拓客服在線聯系免費獲取最新的空壓機資訊。